合成高分子密封材料接縫施工前應做好對黏結體的檢查,做好材料、工具的準備工作,選擇好施工氣溫,做好接縫的處理。 基層處理劑的涂刷,首先要配比準確,攪拌均勻,采用多組分基層處理劑時,應根據有效時間確定使用量,對過期或凝膠后機械密封型號的基層處理劑,因質量得不到保證,降低了黏結能力,影響防水效果,故不得使用?;鶎犹幚韯┑耐克阡伔藕帽骋r材料之后進行,涂刷基層處理劑要求涂刷均勻,不得漏涂,待基層處理劑表干后,應立即嵌填密封材料。 合成高分子密封材料的施工方法如下。
①多組分密封材料為反應固化型,其配合比一軸流泵機械密封定要準確,宜采用手提式電動攪拌器攪拌3min,拌合均勻,否則不能充分反應,會降低材質,拌好的材料要在規定的時問內用完,應根據用量來確定每次拌合量,按不同品種的材料,不同生產廠家所規定的不同的拌合時間和拌合溫度來拌合,這兩點是決定多組分密封材料施工質量好壞的關鍵因素。
②合成高分子密封材料的填嵌十分重要,填嵌必須消除不飽滿、凹陷、漏嵌、裹入國標機械密封氣泡、孔洞等缺陷,這些缺陷都會影響防水質量。 單組分密封材料可使用擠出槍填嵌,采用擠出槍填嵌應根據接縫的寬度選用口徑合適的擠出嘴,均勻擠出密封材料,嵌填由底部逐漸充滿整個接縫。 多組分密封材料一般用膩子刀嵌填,先將少量密封材料披刮在縫槽兩側,分次將密封材料嵌填在縫內,用力壓嵌密實,并與縫壁黏結牢固,接頭應采用斜槎,嵌填時密封材料與縫壁不得留有空隙,防止裹入空氣。
③各種密封材料均存在不同程度的干濕變形,當干濕變形和接縫尺寸均較大時,密封材料則應分次嵌填,否則密封材料干縮后,則表面會出現“U”形,還因一次嵌填量過多時,密封材料亦不易固化,還會影響與基層的黏結力,由于殘留溶劑的揮發引起內部不密實或產生氣泡。這里需要強調的是允許一次嵌填的應盡量一次嵌填施工,避免出現分層現象。
④不管采用擠出槍還是采用膩子刀施工,其表面都不會光滑平直,還會現現凹槽、漏嵌填、孔洞、氣泡等缺陷,故必須在密封材料表干前進行修整,表干后不易修整且易將成膜固化的密封材料破壞。
⑤保護層的施工要待密封材料表干后方可進行,以防止損壞密封材料,達不到密封防水處理的要求。